Objectifs de formation

Acquérir les compétences professionnelles permettant :

• Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à l’activité de production industrielle.
• Maintenir l’organisation et la propreté de l’environnement de travail.
• Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail. 
• Réaliser une production industrielle.
• Réaliser les actions de contrôle ou d’auto-contrôle de la production réalisée.
• Valider une certification permettant un retour à l’emploi en lien avec les besoins des entreprises locales.

Contenus de la formation

TRONC COMMUN

Module posture professionnelle et communication - 46 h

• La communication et outils numérique associés : messagerie, navigation web, services en ligne, sensibilisation à la sécurité sur internet dans un contexte professionnel.
• Les bases de la bureautique : environnement informatique, fonctions de base Word / Excel (mise en forme de courrier, CV, réalisation de tableaux simples).
• Les savoirs être professionnel : les codes sociaux et en entreprise, diagnotic et valorisation de ses propres savoirs être, image de soi, communication non verbale, simulation d’entretien d’embauche.
• La Lutte Contre les Discriminations
• RSE / RSO et le développement durable

Module Compétences professionnelles – 42 h 

• La connaissance de l’entreprise : caractéristiques, organisation de l’entreprise, droits & devoirs des salariés
• Lecture de plan & cotations – calculs professionnels de base - représentation dans l’espace
• La métrologie : exigences métrologiques clients, processus de mesure, conformité des moyens de contrôle., contrôle d’un produit, interprétation des résultats, signalement d’une non-conformité, traçabilité des opérations de contrôle
• Démarche qualité : responsabilité des acteurs, les 5 S
• Gestion des flux : importance et analyse de la gestion de stock
• (ERP), méthodes d’approvisionnement, amélioration du poste de travail ­Logistique.
• Prévention des risques professionnels : geste & posture, mesure de la prise de risque, sécurité adaptée au poste de travail.
• Examen.

Modules sécurité – 21 h

SST et habilitation électrique (de BO à BR en fonction des

besoins du poste)

SPECIALISATION : au choix parmi l’un des 

3 modules techniques

Spécialisation chaudronnerie – 230 h

• Être capable de fabriquer et de réaliser le montage d’éléments métalliques en atelier.
• La connaissance des matériaux (acier, aluminium, inox etc…) : composition – caractéristiques ¬traitements.
• L’importance des EPI : protection des mains, des yeux,
• des oreilles.
• L’étude et l’analyse des spécificités du dossier technique et
• des plans ou croquis.
• La prise de relevés dimensionnels.
• La réalisation de tracés simples de pièces à fabriquer.
• La fabrication des éléments de tôleries.
• L’utilisation des machines de découpe (cisaille guillotine,
• machine à découpe plasma…).
• Le pliage de tôles par presse¬ plieuse.
• Le débit mécanique des profilés (scie à ruban…).
• Le façonnage de profilés à l’aide de cintreuse et de rouleuses.
• Les ajustements d’éléments métalliques.
• L’assemblage des pièces métalliques par pointage ou vissage.
• Le soudage à plat en utilisant les 3 procédés de soudure : TIG – MIG/MAG – électrodes enrobées.
• Les reprises de soudures à l’arc.
• La garantie de la qualité de la prestation par le contrôle de la conformité des travaux.

 Spécialisation monteur assembleur – 230 h

Acquérir les techniques pour réaliser des opérations simples d’usinage manuel et sur machines-outils conventionnelles.

• Notions de mécanique générale
• L’organisation de son poste de travail, exploitation d’un planning.
• La préparation du montage : ressources matérielles nécessaires
• Outils d’assemblage et de contrôle.
• La lecture du dossier technique de montage : gamme et modes opératoires, repérage de la nomenclature des pièces et des instructions de montage.
• Les caractéristiques des éléments d’un outillage, les contraintes, les fonctions d’usage.
• L’assemblage des différentes pièces d’un outillage : Mise en position des éléments et sous-ensembles, montage des éléments d’étanchéité, réglage des jeux de fonctionnement, lubrification et graissage, réalisation d’opérations. d’ajustements et de retouches (perçage, fraisage, traitement de surface mécanique, limage, ébavurage…).
• La participation à l’installation et au réglage d’un outillage.
• L’application d’une procédure de mesurage et de contrôle.
• Le traitement des défauts ou dysfonctionnements.
• La participation à la mise en œuvre et à l’amélioration continue du plan de qualité.
• Réalisation du suivi d’un stock d’outillage.
• La tenue des dossiers de maintenance : consignation des évènements, des dysfonctionnements et préconisation.
• La gestion des déchets.
• Sensibilisation à la chaine numérique du pilotage du process de fabrication.

Spécialisation conducteur de ligne– 230 h

Connaitre, comprendre et expérimenter la conduite de ligne et réaliser la maintenance de 1er niveau

• Acquisition des savoirs de bases technologiques (mécanique, pneumatique hydraulique, électricité et automatisme.
• Acquisition des savoirs de bases organisationnels et fonctionnels (documents de production, qualité).
• La compréhension de la fonction maintenance et de ses différents niveaux.
• La conduite de systèmes industriels : utilisation de machines de production.
• La rédaction d'un mode opératoire de fabrication et de maintenance 1er niveau
• La consultation des documents de production : ordonnancement de la fabrication, OF, gamme de contrôle et suivi de production.
• La préparation et l’approvisionnement du poste de travail et des équipements périphériques.
• Le montage et démontage d’éventuels outillages.
• Le démarrage et la mise en cadence d’une installation de production avec éventuellement mise en fonctionnement de robots et/ou d’équipements.
• La réalisation d’essais et validation du résultat avant lancement.
• L’arrêt et la relance d’une ligne de production.
• L’identification des dysfonctionnements du process de fabrication et préconisations de modifications et de réglages.
• La consignation des résultats et d’éventuels aléas sur les documents de suivi de production.
• La conduite en mode dégradé.
• La maintenance et amélioration continue.
• La réparation d’un composant mécanique.
• La réalisation d’opérations de maintenance de premier niveau et de nettoyage d'une installation de production.
• La proposition d’améliorations techniques ou organisationnelles en production.
• L’utilisation des gammes de maintenance de premier niveau.
• La réalisation des réglages, contrôles et inspections simples.
• La mise en œuvre des opérations.
• Élémentaires de maintenance préventive.
• Le remplacement des consommables et accessoires.
• La remontée d’anomalie même minime.
• La mise en action des outils de résolution de problèmes.

Modalités pédagogiques

Alternance de cours théoriques et de pratiques sur les différents ilots de compétences. Plateaux techniques avec possibilité d’aller/retour en salle banalisée. Ce module peut également faire l’objet d’une adaptation au sein de l’entreprise, organisée par l’accueil des apprenants. Cette adaptation du plan de formation au besoin de l’entreprise sera anticipée et réalisée dans le respect du référentiel de certification du CQP.

Modalités d'évaluation

Une évaluation en cours de formation est réalisée sous la forme d’un livret de suivi qui consigne notamment l’évaluation en cours de formation et par l’entreprise lors d’un stage.

Une évaluation en fin de parcours prenant la forme d’un examen en situation réelle.

Ce double niveau d’évaluation s’inscrit dans le cadre de la procédure CERTIMETAL.

Résulats attendus de la formation

Le « CQP EPI » – Equipier de Production Industrielle (de niveau 3)

Ce CQPM est composé des 2 blocs de compétences suivants :

BDC - la préparation, l’application et le maintien des activités de production industrielle.

BDC - la réalisation d’une activité de production industrielle.

Des certifications partielles, sous forme de blocs de compétences, peuvent être obtenues en suivant un ou plusieurs BDC.

A partir de l’obtention d’un BDC, vous pouvez vous présenter aux autres BDC pour obtenir le CQPM dans la limite de la durée de validité du CQPM.

Validation SST et avis d’évaluation du formateur habilité en habilitations électriques.

Public

Demandeurs d’emploi.

Salariés en CPF de Transition Professionnelle, ou dans le cadre du plan de développement des compétences.

Individuel payant.

Travailleur non salarié.

Salariés en contrat d’alternance.

Conditions et prérequis

Toute personne de plus de 16 ans inscrite ou non à Pole Emploi ayant réussi des tests de recrutements suivis d’un entretien de motivation.

Délais et voie d'accès

Une session de formation par an.

Information collective les 22/04 et 22/05 à 14h00 suivi de tests et d’un entretien individuel.

Suite de parcours

Une intégration en entreprise sous la forme d’un contrat de professionnalisation ou d’une formation interne mise en œuvre dans l’entreprise.

Débouchés

Les métiers d’opérateur de production, d’agent de fabrication, de conducteur de ligne de production ou de conducteur d’installation de machines automatisées dans les secteurs de la métallurgie, l’agroalimentaire, du luxe, de la plasturgie ou de la santé.